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실내체육관용 우레탄바닥재(7m/m)
개 요
본 시방은 도면에 표기된 실내 체육관 바닥 우레탄 마감 공사에 적용하며 뛰어난 탄성과 균열에 대한 견딤성이
우수한 폴리우레탄 수지를 주성분으로 한 2액형 도료로서 사전에 견본을 제출하여 감독관의 승인을 득한 후
적용한다. |
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 적용범위
| 1. |
실내 체육관 및 근린시설 바닥 |
| 2. |
일반 사무실, 교실, 병원 등 특수용도의 바닥 |
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적용도료
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건설화학
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고려화학
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대한페인트
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삼화페인트
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조광페인트
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시 공
1. 바탕처리
| 1. |
소지는 충분히 양생되어야 하며 (20'C 기준, 30일 이상 양생) 적합한 PH값 기준은
7-9로 유지하고 함수율 6% 이하가 되어야 한다. |
| 2. |
소지 표면에 부착된 LAITANCE, 먼지, 유분 등 기타 오염물질은 깨끗이 제거하여야
한다.
(블라스팅, 그라인딩 또는 10% 염산세척 등) |
| 3. |
틈새나 흠은 에폭시 퍼티를 사용하여 메꾸어 주고 CRACK 및 신축줄눈 부위는 V-CUTTING
후 우레탄SEALANT를 충진하여 표면조정 후 도장한다. |
| 4. |
기둥주변 및 벽면과 접하는 부위는 V-CUTTING하여 홈을 만들어 준다. |
2. 도장시방
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구분
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품 명
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도막두께
(μm)
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도장방법
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색 상
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비 고
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| 하도 |
탄성우레탄투명
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40μm
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B, R
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투명
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소지강도보강 및 부착성 향상을 위한 프라이마 |
| 중도1 |
탄성우레탄반경질
(용제 살포)
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4000μm
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B, R, S
헤라
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유광
모든색
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마모나 충격에의 견딤성, 기계적 물성이 우수한 탄성 바닥재 |
| 중도2 |
탄성우레탄경질
(용제 살포)
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3000μm
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RAKE
헤라
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유광
모든색
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마모나 충격에의 견딤성, 기계적 물성이 우수한 탄성 전천후 바닥재 |
| 상도 |
탄성우레탄톱코트
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25μm
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R,S
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유광,반광
무광
모든색
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내후성, 내마모성, 부착력 내약품성 등이 우수 |
| * 도장방법의 약어 : B⇒붓, R⇒로울러, S⇒스프레이 |
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도장방법
| 하도 |
- 바탕처리가 끝난후 탄성 우레탄 투명을
붓, 로울러 도막두께 40μm으로 1회 도장한다.
- 이 때 도장시 소지면에 충분히 흡수되도록 우레탄 신나를 최대 50%까지 희석하여 도장한다.
- 소지의 흡수가 심한 부분은 탄성우레탄 투명을 추가 도장한다.
- 탄성우레탄 투명 시공후 비가 왔을 경우나 재도장 간격이 넘었을 경우는 하도를 추가도장한다. |
| 중도1 |
- 하도 도장 후 20'C에서 최소 5시간 경과한 다음 하도 도막위의 모든 오염물을
제거하고 도장면적 및 도막두께 4mm에 대한 소요량을 정확히 계산하여 탄성우레탄 연질의
주제와 경화제를 지정된 비율로 충분히 혼합한다.
- 탄성우레탄 반경질 주제와 경화제를 충분히 혼합 후 도료를 바닥면에 부은 다음 RAKE
또는 헤라를 사용하여 도막두께 4mm 가 되도록 RAKE 끝을 조정하여 긁거나 펴면서
도포한다.
- 저온에서 혼합 불량 및 기포 발생 방지를 위해 우레탄 희석제를 5% 이내 사용할 수
있으나 과잉 희석시 경화지연 및 도막의 스폰지 현상이 발생될 수 있다.
- 탄성우레탄 경질 도포직후 지정 희석제를 살포하여 기포발생을 막아준다.
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| 중도2 |
- 하도 도장이 끝난 후 최소 48시간 경과한 다음 도장면적 및 도막두께 3mm 에
대한 소요량을 정확히 계산하여 탄성우레탄 고경질 주제와 경화제를 지정된 비율로 혼합한다.
- 탄성우레탄 경질의 주제와 경화제를 충분히 혼합 후 도료를 바닥면에 부은 다음 RAKE
또는 헤라를 사용하여 도막두께 2mm 가 되도록 RAKE의 끝을 2mm 로 조정하여 긁거나펴면서
도포한다.
- 저온에서의 혼합불량 및 기포발생 방지를 위해 우레탄 희석제를 5% 이내 사용할 수
있으나 과잉 희석시 경화지연 및 도막의 스폰지 현상이 발생될 수 있다.
- 탄성 우레탄 경질 도포직후 희석제 살포하여 기포발생을 막아준다.
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| 상도 |
- 탄성우레탄 경질 도장후 20'C에서 최소 24시간 경과한 다음
탄성우레탄 톱코트의 주제와 경화제를 지정된 비율로 혼합한다.
- 탄성 우레탄 톱코트 의 주제와 경화제를 혼합후 도막두께 25μm으로 SPATTERING
도장 마감한다.
- 이때, 필요시 희석제 최대 30% 까지 희석하여 도장한다.
- 체육관 바닥에 LINE MARKING이 필요한 경우 상도도장 후 20'C에서 최소 16시간
경과한 다음 LINE MARKING 주변을 MASKING TAPE 로 TAPING 후 원하는
COLOR의 탄성우레탄 톱코트로 로울러 또는 스프레이로 도장한다.
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도장시 주의사항
| 1. |
도장시나 경화시 주위 온도는 5'C 이상이 적합하며, 수분의 응축을 피하기 위하여 표면온도는
이슬점 이상이어야 한다. |
| 2. |
각 도료는 도장하기전 주제와 경화제를 지시된 비율에 따라 고속교반기로 약 4 - 5분간
균일하게 혼합하여 사용한다.(RPM 1,000 ~ 1,500 정도) |
| 3. |
소지의 기공에 의한 부풀음 장비를 위하여 탄성우레탄 경질의 일부 물량으로 전면 SCRAPING하고
건조후 잔여 물량으로 후속 시공하여야 한다. |
| 4. |
상도를 FLAT 하게 도장할 경우는 상도 도막이 중도와의 수축을 차이에 의하여 표면에
미세한 CRACK이 발생될 수 있다. |
| 5. |
상도 SPATTERING 무늬의 크기는 사전 시험 도장을 통하여 도장 상태 및 도막상태를
점검후 전면 도장해야 한다(AIR SPRAY 도장) |
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일위대가표
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구분
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품 명
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규 격
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횟 수
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추천건조도막두께
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소요량
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단 가
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금 액
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| 하도 |
탄성우레탄투명
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1
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40μm
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0.291
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2,987
|
384
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신나
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0.065
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1,805
|
117
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| 중도 |
탄성우레탄반경질
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|
1
|
4,000μm
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5.474
|
3,481
|
19,055
|
| |
신나
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|
|
|
0.274
|
1,805
|
495
|
| 중도 |
탄성우레탄경질
|
|
1
|
3,000μm
|
3.789
|
4,630
|
17,543
|
| |
신나
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|
|
|
0.189
|
1,805
|
341
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| 상도 |
탄성우레탄톱코트
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|
4
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7,065μm
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38,779
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1. 부가가치세 별도
2. 실제 소요량은 작업조건, 작업방법 등에 따라 가감될 수 있음
3. 시공비 별도
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