|
페인트·도장 실무가이드
1. 도장 지식
1.1. 도장이란 어떠한 것인가
1.2. 도장의 역사
1.3. 도장 목적
1.4. 도장 용도
1.5. 도장 분류
1.6. 도장 공정
1.7. 도장 기술자
2. 도장의 앞처리
2.1. 피도장물의 재료
2.2. 앞처리 방법
2.3. 철면의 앞처리
2.4. 알루미늄면의 앞처리
2.5. 아연도금면의 앞처리
2.6. 나무부분의 소지 만들기
2.7. 몰탈, 플라스터의 소지 만들기
2.8. 플라스틱 재료의 앞처리
2.9. 기타의 소지 만들기
3.1. 도료의 조성
3.2. 도료의 종류
3.3. 보일유
3.4. 유성 페인트
3.5. 합성 수지 조합 페인트
3.6. 기름 바니쉬
3.7. 유성 에나멜(에나멜 페인트)
3.8. 주정 바니쉬(수지 바니쉬)
3.9. 락카 에나멜(하이솔리드 락카 에나멜)
3.10. 페놀 수지 도료(석탄산 수지 도료)
3.11. 알키드 수지도료(프탈산 수지 도료)
3.12. 아미노 알키드 수지 도료
3.13. 에폭시 수지 도료
3.14. 비닐 수지 도료
3.15. 에멀션 도료
3.16. 폴리에스테르 수지 도료
3.17. 폴리우레탄 수지 도료
3.18. 금속용 수성 수지 도료
3.19. 아크릴릭 수지 도료
3.20. 실리콘 도료
3.21. 불소 수지 도료
3.22. 분체 도료
3.23. 건축용 분무재
3.24. 특수 도료
3.25. 대치용 도료
3.26. 칠계 도료
3.27. 용제
4. 도장 용구
4.1. 칠솔
4.2. 롤러 브러시
4.3. 정판 및 주걱
4.4. 스프레이 건
4.5. 에어 트랜스포머(Air transformer)
4.6. 샌더, 폴리서
4.7. 기타의 용구
5.1. 도장 부스
5.2. 적외선 건조로
5.3. 열풍 대류 건조로
5.4. 앞처리 장치
5.5. 정전 도장 장치
5.6. 분체 도장 장치
5.7. 전착 도장 장치
5.8. 에어 컴프레서
5.9. 기타의 설비
6. 보존 재료
6.1. 퍼티
6.2. 결 충전제(필러)
6.3. 착색제(스테인)
6.4. 드라이어(건조제)
6.5. 연마 재료
6.6. 광택 내기의 연마제
6.7. 박리제(Remover)
6.8. 여과지
6.9. 마스킹 테이프
7. 도장 방법
7.1. 칠솔 도장
7.2. 침지 도장법
7.3. 롤러 도장법
7.4. 분무 도장
7.5. 부동 도장(플로 코팅)
7.6. 정전 도장
7.7. 분체 도장
7.8. 전착 도장
7.9. 광중합 도장
7.10. 자동 도장
7.11. 기타의 도장법
8.1. 도장의 설계
8.2. 피도장물과 도장의 관계
8.3. 각 도료의 공정
8.4. 공정 조합 방법과 생각 방법
8.5. 도장 공정
9. 배색
9.1. 색과 색의 특성
9.2. 색과 도장과의 관계
9.3. 도료의 원색
9.4. 색 배합의 실제
9.5. 색 배합의 기본원리
9.6. 색 배합 방법
9.7. 비색일 때의 주의
9.8. 색의 허용차
9.9. 색 견본의 보존
9.10. 메탈릭의 조색
9.11. 기능 배색
9.12. 건축물의 배색방법
10. 도료와 도장막의 성질
10.1. 도료의 특성
10.2. 도료의 건조 방법
10.3. 도장막의 광학적 성질
10.4. 도장막의 부착성
10.5. 도장막의 화학적 성질
11.1. 도장 불량의 분류
11.2. 도료에 의한 불량과 그 대책
11.3. 도장 작업시에 발생하는 불량과 그 대책
11.4. 도장 후에 발생하는 불량한 상태
11.5. 교체 도장
12. 응용 도장
12.1. 건축 도장
12.2. 중차량 도장
12.3. 자동차 도장
12.4. 전기 기기 도장
12.5. 선박 및 항공기 도장
12.6. 사무기 및 가구 도장
12.7. 대용 옻칠 도장
12.8. 기타의 도장
13. 도장 규격과 시험법
13.1. KS 규격
13.2. 기타의 규격
13.3. 도료의 시험법
13.4. 도장막의 시험법
14. 작업 관리
14.1. 작업 관리의 의의
14.2. 공정표 작성 방법
14.3. 견적표 작성법
14.4. 품질 관리
14.5. 직장 관리의 실제
15. 안전과 위생
15.1. 안전과 위생의 법규
15.2. 위험물의 취급
15.3. 유기용제 중독의 예방
15.4. 안전 작업의 요령
15.5. 도장 공해
|