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                                                    제 5장 도료 도장법의 각론 - 제 2절 휘발성계도료.도장

  제 2 절 휘발성계도료도장 

   일명 酒精塗料라고도 한다.  주로 알콜에 용해되는 천연수지로서 세락, 코팔, 담마고무등과 알콜가용성페놀수지를 간단히 용해해 놓은 것이다.
용제가 증발해서 도막이 형성되기 때문에 건조가 빠르고 비교적 광택이 나며 도막이 단단하고 불점착성이다.
또 가격이 싸고 도장하기 쉽다.  수지분도 많은 것이 좋겠으나 송진등 불량수지를 흡입한 것은 좋지 않고 메칠알콜을 많이 쓴 것은 백화현상이 일어나 부착을 해친다.  그리고 내수성, 내후성, 내열성, 내알카리성이 불량이다.

1. 세락바니스(Shellac Varvish)
세락(Shellac)은 표백된 세락과 담록색과 담적색 빛을 띄는 수지(20-    %)를 변성알콜에 녹인 것으로서 주로 스테인용니스로 많이 사용한다.
저렴한 가구, 건축물의 유분방지제, 흡수방지제, 전기전열도료 락카착색제로도 소량 사용한다.

2. 속건니스
로진 연질코팔고무등을 녹여서 희석제로는 톨루엔 등을 혼합용제로 용해한 것이다.
수지분은 니스중 46-50%정도로 하여 담색으로서 살붙임이 좋고 도장하기 편리하다.
이 도료만 사용하면 불량이기 때문에 상도를 하던가 이 니스에 락카투명을 혼합하여 도장할 경우도 있다.
속건니스를 개량한 것으로 주로 마레인산수지를 사용하여 초화면과 가소제를 소량 가하여 살붙임, 광택, 스프레이작업성이 좋게 해놓은 것도 있다.

3. 찬니스
로진을 알콜, 벤젠에 용해한 것으로서 일반적인 것이 아니다.  이 니스의 목적은 세락바니스를 얇게 하려던 것이 시초이며 농기구자루, 금속부분광택제로 쓰일뿐 도료라고는 할수 없다.  이 찬 니스는 내열성이 상당히 나쁘다.

      < 도료배합예 >

      < 배합상의 주의점 >
속건성 휘발도료이므로 용제의 비점을 잘 고려하여 배합을 해야한다.
물보다 증발속도가 빠른 메탄올이나 아세톤, 벤젠등을 사용하면 백화(Blushing)현상이 일어나서 광택을 저하시킨다.

      < 용   제 >
주 용 제 : 알콜계
희석용제 : 지방족 및 방향족 탄화수소계 용제

      < 건조구조 >
① 방 법 : 용제휘발후 자연건조이다.(미반응)
② 조 건 : 지촉건조 - 20분내
           경화건조 - 1시간내

      < 도장방법 >
붓도장, 담브도장, 스프레이도장, 침적도장 등이다.

      < 도장상의 주의점 >
① 붓작업시 속건이므로 붓질을 2-3회정도로 끝맺음해야 한다.
② 고온다습할때 백화(Blushing) 현상이 일어날 염려가 있으므로 소량의 부탄올을 첨가하면 좋다.
③ 저급알콜(메탄올)을 사용시 인체에 해를 끼치므로 환기에 주의해야 한다.
④ 대부분 알콜가용성 도료이며 물과 혼합될 염려가 있으므로 일기에 주의해야한다.
⑤ 목재에 송진이 있을시는 반드시 세락바니스를 1-2회 도장후 상도도장을 해야한다.

      < 용 도 >
적당한 소지: 목재내부용(가구, 완구, 건축, 선박등의 실내용)
부적당한 소지: 경금속, 철재, 콘크리트계, 외부용

      < 도장공정: 목재의 경우 >
① 소지조정(먼지, 기타 잡물제거) -> ② 착색제작업 -> ③ 세락바니스 도장(5-6회)  -> ④ 담브도장 -> ⑤ 끝맺음

      < 포리비닐부치랄수지도료 (Wash Primer : MIL-C-15328) >
2차대전후 하지처리를 겸한 방청도료로서 1956년 미국의 Jinkruger 및 M.C Bloom양인이 연구발표해서 철면에 산화물의 보호 피막을 생성하고, 이 피막의 손상부분이 보수되도록 크롬산 이온이 공급된다.  또한 인산처리를 하였을때 비슷한 인산아연피막을 형성한 이 피막위에 수지막이 보호막으로 입혀지는 도료로서 금속, 철간, 제품뿐 아니라 경금속, 스테인레스, 아연도금제품, 니켈, 크롬등 모든 금속에 대한 방식과 부식도료의 부착력을 돕기 위할 목적으로 사용되고 있다.
이 도료에 쓰이는 수지는 폴리초산비닐과 부칠알데하이드가 축합하여 만든 것으로서 초산비닐과 부칠알데하이드가 축합하여 만든 것으로서 초산비닐수지의 결점을 개량하여 강도와 연화점이 높고 강인성과 부착성이 좋고 투명성도 좋다.
이 때문에 안전유리의 중간층으로도 사용하고 알콜가용성수지이므로 포리스치렌과 같은 내용제성이 불량한 프라스틱 성형품용도료에도 사용된다.
특히 선박도장할때 특히 도막을 장기간 방치되는 곳은 Alcohol Solution Phenol수지를 가해서 장기간 폭로형 윗시푸라이마가 있다.  이는 일반적으로 내후성이 좋으나 그 이외 성능은 일반적으로 불량하다.

      < 도료배합예: 윗시푸라이마(MIL-C-1532B) (Wt%) >
* 도료부
  징크크로메이트              7
  탈          크              1.2
  카  본  블  랙              0.1
  폴리비닐부치탈수지          7.2
   I     P     A             48
  부    탄    올             16

* 酸部 (촉매부)
  85% 인산                    7
  상수도물                    5
   I P A                      7

      < 용 제 >
알콜계용제

      < 건조구조 >
① 방  법 : 자연건조형
② 조  건 : 지촉건조 - 5분내
            경화건조 - 10분내

      < 도장방법 >
스프레이도장, 붓도장, 침적도장 등이다.

      < 도장상의 주의점 >
① 윗시푸라이마는 금속소지의 표면처리와 하도도장의 역할이 동시에 하므로 인산피막화 처리가 필요없다.
② 가혹한 방식, 방폐, 방청을 요구하는 곳에는 반드시 W/P을 해야하며 일반도장법보다 2배이상의 방청효과가 있다.
③ 도장전소지조정(녹, 먼지, 유분제거)을 말끔히 하고 도료 사용시 도료부와 산부를 4:1 용량비로 혼합하여 소요량을 충분히 판단후 30분정도 잘 혼합한 다음 사용해야 한다.
④ 혼합된 수지도료는 8시간내 사용되어야 하며 도장후 상도도장은 2시간후 가장 적합하고 1시간내 또는 4시간이상 경과하여 도장하지 않도록 주의해야 한다.(2-4시간 최적당)
⑤ W/P도장후 장시간 두면 흡수성이 있는 수산기를 갖고 있기 때문에 도막에 녹이 나거나 상도와 부착성을 잃어버린다.  그러므로 소지가 젖어 있거나 흐린 날씨에 도장은 좋지 않다.
⑥ 도막을 은폐시키려고 너무 두껍게 도장하면 오히려 부착이 나빠진다.(바탕이 보일정도 엷게 1회 도장한다.  보통 35-40m2/가롱 도막두께 : 5-8 정도)
⑦ 붓도장시 원액 그대로 도장하여도 좋다. (스프레이 도장시는 용제를 10-20% 혼합 사용한다.)
⑧ 일반 Wash Primer의 결점을 개량한 1액형장폭형 Wash Primer(페놀 수지 첨가)가 개발되어 비닐계합성수지와 이온화된 활성도가 큰 방식안료를 이용한 도료로서 철과 비철금속에 대한 강력한 밀착, 내후성, 방식성이 우수한 도료가 있으므로 장기간 폭로되는 곳에는 장폭형 Wash Primer도장이 좋다.

      < 용  도 >
주로 철제의 전처리제로서 선박, 차체(차량), 기계 및 기타종류 경금속(알미늄, 마그네슘)등 하도도료에 적합하다.

      < 도장공정 >
① 소지조정(녹, 먼지, 유분, 제거) -> ② W/P 신나로 수세후 건조 -> ③ W/P 1회도장(도막두께 5 - 8  정도) -> ④ 방청도장 (1회) -> ⑤ 중도도장 -> ⑥ 상도도장 (2회)