1. 측정기의 선택
   
 
  (1) 구조
 
형 식 용 도 특 징
자석식 일반 발주처의 규격에 명기되어 있는 각종 기종이 있어 편리하다.
과전류식 비철금속 용도가 한정되어 있다.
영구자석식 작업관리용 규격에는 명기되어 있지 않지만 관리 도막두께의 유무의 판정에 편리하다.
   
  (2) 선택의 포인트(전자식의 경우)
 
 

- 측정범위가 용도에 정정 (통상 : 0 ~ 999㎛)
                             (도막두께용 : 0 ~ 6㎜)
- 측정정도가 적절(통상 지시치의 3%)
- 프로브는 1점 정압 접촉식이 편리하다.
- 프로브는 사용중의 마모에 강하다.
- 한손으로 작업이 가능하다.
- 기록, 데이터 처리에 편리하다.
- 가볍고, 싸고, 수명이 길다.
- 다소 고가이지만 다점조정식도 있다. 넓은 범위의 두께를 한대로서 측정됨으로서 편리하다.
   
  2. 표준조정용 소재
 
   
  철(鐵), 강(鋼)의 종류에 따라 자성이 틀리기 때문에 실제에 측정하는 강종류와 같은 것을 사용하는 것이 바람직하다.
발주처의 규격에도 명기되고 있으며, 잘 모를 때는 사전에 확인하는 것이 좋다. 표 1.은 강종이 틀리는 것에 의한 측정치이며 그 예이다.
   
 
  표 1. 각종 강재에 의한 측정치의 차이
 
강종 기준조건 SS 41.0 - 99㎛으로서 조정 SS 41.99 - 300㎛으로서 조정
도막두께
합계		 A B
측정표준
(㎛)		 0 20 39 61 99 300 0 20 39 61 99 300
SS 41 0 19 39 61 99 265 0 20 40 61 99 300
SM 41B 0 18 39 59 97 260 -1 18 38 60 98 300
SM 41C 1 17 37 58 97 260 -1 17 36 58 93 300
SPV 50Q 9 30 55 70 125 300 9 43 68 92 135 350
하이텐 60 9 30 56 70 125 300 8 40 65 90 135 340
  (중방식도장의 실체)
   
  측정법에도 자성의 영향이 있어 50×50×(두께) 6 이상 필요로 하는 것이 일반적이다.
자석의 힘은 5㎜의 깊이까지 영향을 미친다. 그리고 발주처에 따라 100×100㎜의 강재로 사용되는 두께와 같은 규격이다. 표면은 조도(거칠음) 5 ~ 6㎛Rz 이하의 연마강판으로서 녹이나 더러워지지 않는 것으로 지정되고 있다.
   
 
   
  3. 표준판
 
   
  비자성 또는 절연물을 두께가 균일수치가 명기된 것을 사용한다.
구겨지거나 오그러지거나 때묻지 않게 주의해야 한다. 표준판의 두께는 실제로 측정하는 도막두께와 같은 또는 그와 근사한 것을 사용한다.
   
  표 2. 표준두께판의 종류(측정기 메카의 예)
 
    필 름 베 크 라 이 트
㎛ 표시
[ ㎛ ]		 10

20

30
50

100

200

300
16

23

50
75
100
198

250
300











1800 부근
㎜ 표시
[ ㎜ ]		 0.1
0.2
0.3






0.1

0.3









0.5
1
2
4
5
10

 
(注)   - ㎛ 표시의 각 표준판의 수치는 근처의 ㎛ 표시로서 1 ~5㎛로 변할 경우가 있다.
- 표준판의 사이즈 : 25×25㎜
   
4. 측정기의 취급(전자식 도막두께 계기의 경우)
   
  (1) 표준
 
  ① 취급설명서를 잘 읽고 정확하게 조작한다.
② 측정정도를 유지하기 위하여 일년에 한 번은 정기점검을 받는다.
   (표준기와의 비교 등 측정기 메카에서 유상(有償)으로 실시하고 있다.)
③ 보관시에는 깨끗이 손질하여 습기, 때, 먼지가 없는 곳에 보관한다.
④ 프로브의 선단부(先端部)은 항상 깨끗이 해놓는다.
   
  (2) 조작
 
  ① 정밀기기임으로 거칠게 다루어서는 안된다.
② 프로브의 케블은 당기거나 구기지 않는다.
③ 프로브의 선단으로 때리거나 끌지 않는다.
④ 측정면(測定面)을 향해 똑바로하여 가볍게 눌린다.
   
 
올바른 사용법 잘못된 사용법
프로브의 중앙부분을 쥐고 표면에 수직으로 가볍게 누른다. 비틀게 누르면 정확하게 측정이 안된다. 눌린 채 양옆방향으로 움직이면 상처가 난다. 지나치게 느리게 하면, 측정오차를 크게 하는 원인이 된다.
   
  (3) 표준맞춤
 
  ① 표준조정용 소재(標準調整用 素材) 표준판은 규정된 정확한 것으로 사용한다.
② 측정전에는 2점조정(제로 0점 그리고 측정하는 두께가 가까운 표준두께판)을 확실히 실시한다. 측정하는 두께에 가까운 표준판을 사용하는 이유는 도면 8. 에 표시한 것과 같이 도막두께계기 메카에서 설정한 표시치(전류의 변화치) 와 실제의 조건 (소지 등)이 틀려 다른 곡선을 그려 오차를 될 수 있는대로 오차를 적절하기 위함이다.
   
 
  도면 1. 도막두께와 전류(表示値)의 변화
   
  (4) 측정
 
  ① 측정면이 작아서 프로브를 예정대로 맞을 수 없을 때는 측정이 안된다.
② 각(角), 구멍(孔), 돌출물(突出物) 등의 위치는 측정이 안된다.
③ 도막이 충분히 건조되지 않았을 경우는 측정치는 작은 수치를 나타낸다.
   
5. 측정기의 점검(전자식 측정기의 경우)
   
  도막두께의 측정은 도장시의 중요한 관리 검사항목이며, 그 측정기가 적정하게 정성 껏 관리한다는 것은 중요한 일이다.
점검에는 일년에 한번정도 전문적인 곳에서 하는 정기점검과 일상 사용장소에서 측정할 때마다 하는 일상점검이 있다. 표 3.의 점검 예 등을 참고로 하면 좋다.
   
  표 3. 도막두께 측정기의 점검 기준
 
점 검 항 목 점 검 방 법 검 사 기 준 조 치 점 검 주 기
원수(員數)와
보 관 상 황		 프로브, 표준두께판 등의 원수를 살필 것 원수(물건의 수)가 갇춰져 있을 것 보충 일상
정기
전 원·전 압 본체에 프로브를 접속시켜, 전원 스위치를 ON으로 한다. 데스프레에 각 기종이 설정된 것을 표시할 것 수리 일상
표 준
두꺼비판		 외관 육안으로 조사한다. 오물, 녹, 상처 등이 없을 것 - 일상
두께 전용의 측미계로 몇곳의 두께를 잰다. 몇곳의 평균치가 표준치의 오차범위 이내일 것 교환 또는
교정 사용		 정기
측정기의
지시정도		 시험판 위에 각각 준비된 표준두께판을 올려 측정한다. 각 기종의 허용오차 이내일 것 수리 일상
정기